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廢舊輪胎可制成有廣泛用途的碳化硅
發(fā)布日期：2015-06-12 瀏覽次數(shù)： 文章來源：銳石公司
導讀： 輪胎的主要原材料來自天然和合成橡膠（主要成分為碳氫聚合物）及其它化合物和材料如炭黑、金屬氧化物和鋼鐵成分。盡管世界各主要國
輪胎的主要原材料來自天然和合成橡膠（主要成分為碳氫聚合物）及其它化合物和材料如炭黑、金屬氧化物和鋼鐵成分。盡管世界各主要國家積極鼓勵以不同方式回收再利用廢舊輪胎，但由于回收成本原因，仍有約13%的廢舊輪胎直接進入垃圾填埋場。與此同時，目前世界上廢舊輪胎的回收再利用多采用熱解和氣化的方式，用于回收能源和有價值的物質材料。從循環(huán)經濟考慮，并未實現(xiàn)物質材料成本效益的最大化和可持續(xù)發(fā)展。
歐盟第七研發(fā)框架計劃（FP7）環(huán)境主題提供340萬歐元資助，總研發(fā)投入430萬歐元，由歐盟6個成員國及聯(lián)系國意大利（總協(xié)調）、法國、德國、丹麥、匈牙利和土耳其，9家科研機構和創(chuàng)新型中小企業(yè)（SMEs）組成的歐洲TYGRE研發(fā)團隊。從2009年開始，致力于廢舊輪胎高附加值應用的研究開發(fā)，成功研制出具有廣泛用途的高純度碳化硅材料（SiC）。
研發(fā)團隊在焚燒廢棄輪胎過程中萃取揮發(fā)性氣體即合成氣方面獲得成功，合成氣主要由氫氣、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）和甲烷（Methane）組成。對合成氣進行氣化處理生產出固體碳棒，再利用碳同氧化硅在高溫下的化學反應生成碳化硅（SiliconCarbide），而碳化硅材料是陶瓷和電子工業(yè)的基本材料。
隨后，研發(fā)團隊在成功實現(xiàn)廢舊輪胎處理生產工藝的基礎上，設計開發(fā)出每小時處理20公斤廢舊輪胎的小型實驗廠原型，進行各項指標參數(shù)測試和結構優(yōu)化。應用自行研制的高純度萃取技術，生產出高質量的碳化硅粉末（TyGReSiC），具有廣泛的工業(yè)用途。實驗廠模型已通過技術經濟可行性評估、生命周期評估（LCA）和生命周期經濟社會效益評估。開發(fā)的高純度碳化硅材料，已成功應用于飲用水過濾薄膜的生產。
2012年，全球碳化硅材料市場上升到250萬噸，價格從幾歐元/噸到數(shù)萬歐元/噸不等，主要應用于三大行業(yè)：冶金工業(yè)（60%）、耐腐蝕與陶瓷工業(yè)（28%）和電子產品（12%）。TYGRE研發(fā)團隊開發(fā)的碳化硅材料，各項功能指標完全符合高質量高附加值標準。
歐盟第七研發(fā)框架計劃（FP7）環(huán)境主題提供340萬歐元資助，總研發(fā)投入430萬歐元，由歐盟6個成員國及聯(lián)系國意大利（總協(xié)調）、法國、德國、丹麥、匈牙利和土耳其，9家科研機構和創(chuàng)新型中小企業(yè)（SMEs）組成的歐洲TYGRE研發(fā)團隊。從2009年開始，致力于廢舊輪胎高附加值應用的研究開發(fā)，成功研制出具有廣泛用途的高純度碳化硅材料（SiC）。
研發(fā)團隊在焚燒廢棄輪胎過程中萃取揮發(fā)性氣體即合成氣方面獲得成功，合成氣主要由氫氣、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）和甲烷（Methane）組成。對合成氣進行氣化處理生產出固體碳棒，再利用碳同氧化硅在高溫下的化學反應生成碳化硅（SiliconCarbide），而碳化硅材料是陶瓷和電子工業(yè)的基本材料。
隨后，研發(fā)團隊在成功實現(xiàn)廢舊輪胎處理生產工藝的基礎上，設計開發(fā)出每小時處理20公斤廢舊輪胎的小型實驗廠原型，進行各項指標參數(shù)測試和結構優(yōu)化。應用自行研制的高純度萃取技術，生產出高質量的碳化硅粉末（TyGReSiC），具有廣泛的工業(yè)用途。實驗廠模型已通過技術經濟可行性評估、生命周期評估（LCA）和生命周期經濟社會效益評估。開發(fā)的高純度碳化硅材料，已成功應用于飲用水過濾薄膜的生產。
2012年，全球碳化硅材料市場上升到250萬噸，價格從幾歐元/噸到數(shù)萬歐元/噸不等，主要應用于三大行業(yè)：冶金工業(yè)（60%）、耐腐蝕與陶瓷工業(yè)（28%）和電子產品（12%）。TYGRE研發(fā)團隊開發(fā)的碳化硅材料，各項功能指標完全符合高質量高附加值標準。
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剛玉制砂生產流程
原料：礬土生礦石
設備：礬土窯、冶煉爐、制砂生產線、磁選設備、磨粉機、化驗設備
成品：耐火原料和磨料兩個系列
規(guī)格：骨料：0-1,1-3,3-5,5-8
磨料：F12-F1200
原理：生礬土礦經過礬土窯燒制為熟礬土，經過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊，再經破碎設備破碎制成砂子，通過磨粉機和磁選設備進行成品加工。
